(812) 495-65-06
обратный звонок
  
Комплекс расширенных курсов по работе в Creo, Windchill, MathCAD для специалистов различных отраслей промышленности
Комплексное внедрение 3D моделирования в конструкторских подразделениях.
Piter.TV, 1 ноября 2011г. - Александр Сайгин (Ирисофт): Предприятия требуют молодых инноваторов

3D CAM модули

Creo Prismatic and Multi-Surface Milling Extension


Базовый фрезерный модуль Creo. Предназначен для разработки управляющих программ для 2,5-3 осевой фрезерной обработки на станках с ЧПУ. Обеспечивает возможность так называемого «быстрого» программирования, в основе которого лежит использование типовых элементов механической обработки, а также полный набор инструментов для 3-осевого фрезерования с поддержкой 5-осевого позиционирования. Prismatic and Multi-Surface Milling является частью интегрированного CAD/CAM решения. Ассоциативная связь между моделью изделия и моделью обработки позволяет оперативно проводить изменения на любом этапе цикла «проектирование-производство», что существенно сокращает время и средства, затрачиваемые на разработку и изготовление изделия.

В состав включены также VERICUT для Creo Parametric и Pro/NC G-Post.

Характеристики и преимущества:

  • 3-осевая фрезерная обработка с поддержкой 4-осевого и 5-осевого позиционирования;
  • Создание управляющих программ, сопроводительных технологических документов, постпроцессирование, симуляция и проверка пути движения инструмента;
  • Улучшает качество изделий и целостность процесса производства за счет генерации путей инструмента непосредственно на 3D-моделях;
  • Не требует преобразования 3D моделей в другие форматы.

CAM1.png


Creo Production Machining Extension


Модуль Creo ориентирован на задачи комплексной обработки изделий и предназначен для разработки управляющих программ фрезерной (2,5-3 координатной), токарной (2-4 осевой) и 2-4 осевой проволочно-вырезной электроэрозионной обработки. Модуль предоставляет инженерам полноценные возможности подготовки УП для различных типов оборудования и позволяет комбинировать технологические переходы в рамках единого техпроцесса.

Характеристики и преимущества:

  • Включает все возможности модуля Prismatic and Multi-Surface Milling;
  • Поддерживает 2-4 осевые токарные станки и 2-4 осевые электроэрозионные станки (wire EDM machines);
  • Обеспечивает низкоуровневое редактирование ЧПУ последовательностей, давая возможность точного контроля и оптимизации траектории движения инструмента;

Оптимизированная подготовка УП для семейства исполнений детали ускоряет процесс подготовки производства.


CAM2.png



Creo Complete Machining Extension

Модуль Creo Parametric предлагает полное решение для создания всех типов управляющих программ для фрезерных и токарно-фрезерных станков с ЧПУ, используемых на производстве. Это расширение обладает всеми возможностями модуля Creo Production Machining, расширяя их для полнофункциональной поддержки непрерывного 5-ти осевого фрезерования и дополняя сложными токарно-фрезерными станками.

Характеристики и преимущества:

  • 2,5–5 осевая обработка, 5-осевая непрерывная обработка на фрезерных и токарно-фрезерных станках и 2-4 осевая электроэрозионная обработка;
  • Обработка развертывающихся и не развертывающихся поверхностей боковой стороной инструмента;
  • Управление углом атаки и углом бокового наклона инструмента, оптимизация углов наклона инструмента;
  • Задание положения оси инструмента в любой из позиций на траектории или в любой точке на обрабатываемой поверхности;
  • Задание геометрии слежения для ориентации осей инструмента.

В состав любого из CAM модулей входит Pro/NC-GPOST. Это приложение, которое включает в себя исполнительные файлы, выполняющие преобразование информации о траектории инструмента в машинные коды станков (G&M коды) и генератор постпроцессоров, с помощью которого инженеры-технологи могут самостоятельно создавать и отлаживать постпроцессоры для любых типов станков с ЧПУ.


CAM3.png


Progressive Die


Инструмент в Creo для проектирования штампов последовательного действия (Progressive Dies) на основе трехмерной модели тонколистовой детали и модели полосы раскроя. Модуль поддерживает процессы гибки, штамповки и обрезки. Содержит удобный 2-мерный пользовательский интерфейс для управления процессом разработки штампа. Модуль включает в себя большую библиотеку комплектующих штампа и крепежа, а также механизм для автоматизированного создания чертежей.


Expert Moldbase


Модуль представляет собой идеальное решение для проектирования пресс-форм. Он имеет гораздо более широкий функционал, чем то, что предоставляет модуль Tool Design.

Пользователю предоставляется доступ к библиотекам формообразующие компонентов от компаний Hasco, DME, Futaba, Progressive, Strack, Meusberger, Rabourdin, PCS, Pedrotti и т.д. Приложение имеет удобный 2-мерный пользовательский интерфейс, объектно-ориентированный на процесс проектирования прессформ. В состав модуля включены все стандартные компоненты сборок прессформ: пластины, изоляция, винты, шайбы, штифты, выталкиватели, фиксаторы и ползунки. Полностью автоматизирована визуализация и проверка процесса открывания формы. Предоставляется механизм для автоматизированного создания чертежей комплектующих.


NC Sheetmetal


Инструмент, позволяющий программистам создавать, проверять и выполнять последующую обработку траекторий движения инструмента для револьверных координатно-пробивных прессов и машин термической резки. В качестве источника данных могут быть использованы листовые детали из Creo Parametric или файлы в формате DXF.

Характеристики и преимущества:

  • Задание размеров заготовки и автоматический контроль соответствия толщины листа детали;
  • Создание “ячейки” из нескольких деталей для оптимизации и рационального использования площади заготовки;
  • Учет соответствия направления волокон в заготовке и детали;
  • Ручное или автоматическое заполнение заготовки деталями или “ячейками” с использованием технологии Dynamic True-Shape AutoNesting;
  • Назначение разных приоритетов для различных деталей при автоматическом раскрое с целью наиболее эффективного использования площади заготовки;
  • Автоматическая идентификация и вырубка деталей, предназначенных для обработки конкретным инструментом;
  • Создание, проверка и оптимизация управляющих программ;
  • Автоматическая генерация траектории инструмента для всех аналогичных объектов в группе;
  • Воспроизведение на экране процесса удаления материала в соответствии с разработанной управляющей программой.


Complete Mold Design


Модуль соединяет в себе все свойства приложений Tool Design и Expert Moldbase, предлагая широкий комплекс возможностей для проектирования сборок прессформ. Автоматизирован процесс формирования стержней, литейной полости, подбора компонентов формообразующего пакета и генерация соответствующей документации.


Computer-Aided Verification


Это расширение предоставляет возможности проверки качества результатов механообработки деталей, а также литых или формованных деталей и узлов. Модуль решает две основные задачи. Первая задача – осуществление геометрического контроля качества изготовленных деталей и сборок на своем предприятии или полученных изделий от поставщиков путем сравнения облака точек с разработанной 3D моделью. Вторая задача – разработка управляющих программ для координатно-измерительных машин по моделям Creo Parametric c автоматической проверкой на столкновения измерительной головки с оснасткой.


CAM4.png



Tool Design


Специализированное приложение, позволяющее проектировать формообразующие плиты и вкладыши пресс-форм для литья под давлением, а также литейной полости и сердечников для литья в песок. Модуль учитывает усадку материала после остывания, автоматическое формирование поверхности разъема. Выполняется анализ литейных уклонов и толщин, поиск поднутрений, моделирование процесса открывания формы.

Сервис обратного звонка RedConnect